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对焊平板闸阀

更新时间:2012-05-30 点击量:1025

  • 产品简介

本系列产品采用新型平衡浮动式密封结构,适用于压力不大于40MPa,温度不高于120℃的油、天然气等管线上,作为控制介质的启闭及调节装置,该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便,具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能,是石油、天然气工业界一种理想的新型装备。

 

  • 结构特征与工作原理
  1. 采用浮动阀座,双向启闭,密封可靠,启闭灵活。
  2. 闸板下部开有导流孔,并给予精密导向,同时密封部均喷

焊硬质合金,耐冲蚀。

  1. 阀体承载能力高,通道为直通式,全开时,与闸板导流孔

相贯通和直管相似,流阻很小。阀杆处采用复合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。

  1. 关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介

质压强的作用,将进口端密封座推向闸板方向。形成较大的密封比压,从而形成*道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。

  1. 由于采用双重密封,所以可在不影响管道工作的情况下更   

换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。

  1. 开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,导流孔与通道

孔相贯通。随着闸板的上升,贯通孔逐渐加大,限位置时,导流孔与通道孔相重合,此时全开。

 

  • 性能规范

 

压 力 等 级

16.0

20.0

25.0

32.0

35.0

40.0

工作压力(MPa)

≤16

≤20

≤25

≤32

≤35

≤40

强度试验(MPa)

24

30

37.5

48

52.5

60

密封试验(MPa)

17.6

22

27.5

35.2

38.5

44

介 质

水、油品、天然气等

温 度

-19~120℃

使用、维护、保养及注意事项

 

  1、 阀门出厂前均作了强度和密封试验,使用时所有连接处均应保持初始状态。

 

  2、 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志,明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。

 

  3、 本阀门与管线焊接时,应将阀门开启,适当用潮湿物保护颈部,尽量减少高温热传导,以防损坏密封填料件。

 

  4、 关闭阀门时严禁使用加力杆,闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。

 

  5、 阀门在使用过程中,应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。

 

  6、 阀门在使用过程中,如因易损件而泄漏,应及时更换。

 

  7、 阀门在检修过程中,应将内腔清洗干净,组装时应将各传动部位加润滑脂。

 

  8、 阀门储存停用期间,应将闸板处于关闭位置,长期存放应置于通风干燥处,定期检查保养。

 

  1、阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使平板闸阀进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门

 

  2、在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线

 

  3、采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能可靠,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料处zui容易外漏的弊病

 

  4、平板闸阀关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用安全

 

  5、全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求

 

  6、阀座的密封结构应为弹性有预紧力,上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。

 

  7、阀座有自清洗功能,并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。

 

  8、阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分,维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。

 

  9、轭架套管 – 铝青铜轭架套管配置针形止推轴承,zui大程度减少操作扭矩。

 

  10、 阀杆 – 螺纹长度直到托架;销钉和点焊;具有稳定性。

 

  11、 压力密封 – 结构简单,配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈,有助于拆卸和实现的阀帽密封。

 

  12、 阀座环 – 焊接阀座环垂直于流动通道,易于维护。

 

  13、 执行机构 – 这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮,DN350以上配置斜齿轮操作机构。

 

  14、轭架 – *装配式轭架通过抗震测试,易于维护和安装执行机构。

 

  15、压盖 – 两件式,自调节压盖,避免被弹出。

 

  16、 整体后座 – 硬面,使用寿命zui长。

 

  17、阀瓣 – 弹簧负载阀瓣能够自行调节,减少执行机构的扭矩需求。

 

  18、 整体止动 – 整体铸造托架止动装置,定位组装的托架阀瓣,使得阀座更加稳定可靠。

 

  19、阀体有铸造和焊接两种结构。

 

  20、阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使阀门进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门。

 

  21、金属对金属密封的阀门,阀体外部设有注油脂结构,油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面,使阀门达到零泄漏。

 

  22、阀座采用密封面上镶嵌PTFE,具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封,PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。

 

  23、闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金,耐磨四氟,实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护,密封更可靠,使用寿命更长。

 

  24、带导流孔阀门的闸板,无论是全开或是全关始终与密封面吻合,密封面得到保护不受介质直接冲刷,从而延长使用寿命。

 

  25、阀门在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线。

 

  26、本阀门采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能可靠,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料处zui容易外漏的弊病。

 

  27、阀门关闭时能自动卸掉内腔高压,保证使用安全。

 

  28、全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求。

 

  29、阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。