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旋启式止回阀

更新时间:2012-05-07 点击量:2835

        旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。

       止回阀属于自动阀类,主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

结构特点

1、结构长度短,其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8   

2、体积小、重量轻、其重量只有传统法兰止回阀的1/4~1/20   

3、阀瓣关闭快速,水锤压力小   

4、水平或垂直管道均可使用,安装方便   

5、流道通畅、流体阻力小   

6、动作灵敏、密封性能好   

7、阀瓣行程短、关阀冲击力小   

8、整体结构、简单紧凑、造型美观   

9、使用寿命长、可靠性高   

1作用原理:通过汽缸塞的上下移动,协助阀瓣快速启闭以达到密封面   

2 结构说明   A 结构形式:旋启式单阀瓣   B 驱动方式:对焊连接   C 连接形式:对焊连接   D 阀门的开启和关闭由气动装置来控制,加快阀门的开启和关闭速度。   

(一)维护与保养   

1该阀门应存放在干燥通风的室内,做到防潮、防雨、防锈。   

2 存放月运输时启闭件应处于关闭装置,同时应做好以下工作:   

a 阀瓣应固定于开启位置   

b 通径两端内口用泡沫板堵塞,端口须用闷盖塞紧,予以防尘、防锈,保持通道清洁和端面的平整;

 c 汽缸部位进行适当的包装防护、防震和防碰;   

d 阀门放置时应平稳,气动驱动装置朝上,不得相互受挤。   

3 长久放置时应定期检查。每三个月对两通道、密封面上的污垢和锈迹,焊接口的防护状况进行检查,擦拭污垢和锈迹后,重新涂刷防锈油予以防护。   

安装与使用    

1 抽汽止回阀垂直安装在水平管道上,使用是一般处于全开状态。   

2 旋转式止回阀应优先安装在水平官道上,也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。   

3安装前应先进行以下工作   

A卸掉阀门通道两端的闷盖和泡沫板,清洁内腔,去除油垢;   

B剥去阀瓣表面上的油纸,去除阀瓣面上的油垢;   

4安装时介质的流向必须限制。   

5 通过管路的介质不应带有硬质颗粒,以免损伤密封面   

6 该阀门出厂前以逐台进行检验和试验合格,安装单位可直接压力试验或安装使用。

【详细说明】

H44H、H44HW、H44HY旋启式止回阀的详细资料:

一、主要技术参数

公称压力

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

 强度试验

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

24.0

水密封试验

1.8

2.8

4.4

6.4

10.0

16.0

气密封试验

0.4-0.7

二、主要零件材料

体、盖、板

导向套

销 轴

垫片

密封面

工作温度℃

适用介质

WCB

WCB

1Cr13

增强柔性石墨
1Cr13/柔性石墨
不锈钢/耐酸石棉
PTFE
齿型垫片

13Cr
STL
本体材料
尼龙

≤425

水 蒸汽 油品

 

WC6

WC6

≤540

WC9

WC9

≤570

ZGCr5Mo

2GCr5Mo

≤550

ZG1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

≤200

硝酸类 

ZG1Cr18Ni12
Mo2Ti

ZG1Cr18Ni12
Mo2Ti

1Cr18Ni12
Mo2Ti

≤200

醋酸类 

三、主要外形尺寸

DN

L

D

D1

D2

D6

b

n-φd

H

重量

H44H  H44W  H44Y      16  16P  16R

50

230

160

125

100

-

16

4-18

136

16

65

290

180

145

120

-

18

4-18

142

20

80

310

195

160

135

-

20

8-18

165

29

100

350

215

180

155

-

20

8-18

180

32

125

400

245

210

185

-

22

8-18

210

65

150

480

280

240

210

-

240

8-23

233

98

200

495

335

295

265

-

26

12-23

304

160

250

622

405

355

320

-

30

12-25

348

255

300

698

460

410

375

-

30

12-25

390

295

350

850

520

470

435

-

34

16-25

430

-

400

914

580

525

485

-

36

16-30

468

388

500

1150

705

650

608

-

44

20-34

525

-

H44H  H44W  H44Y     25  25P  25R

50

230

160

125

100

-

20

4-18

160

21

65

290

180

145

120

-

22

8-18

175

28

80

310

195

160

135

-

22

8-18

185

37

100

350

230

190

160

-

24

8-23

220

56

125

400

270

220

188

-

28

8-25

248

92

150

480

300

250

218

-

30

8-25

276

129

200

533

360

310

278

-

340

12-25

350

210

250

622

425

370

332

-

36

12-30

410

295

300

711

485

430

390

-

40

16-30

430

368

350

850

550

490

448

-

44

16-34

518

-

400

864

610

550

505

-

48

18-34

560

460

500

1150

730

660

610

-

52

20-41

618

-

H44H  H44W  H44Y      40  40P  40R  40I 

50

230

160

125

100

88

20

4-18

160

25

65

290

180

145

120

110

22

8-18

175

30

80

310

195

160

135

121

22

8-18

185

38

100

350

230

190

160

150

24

8-23

220

57

125

400

270

220

188

176

28

8-25

248

90

150

480

300

250

218

204

30

8-25

270

150

200

533

375

320

282

260

38

12-30

350

220

250

622

445

385

345

313

42

12-34

410

360

300

711

510

450

408

364

46

16-34

430

440

350

838

570

510

465

422

52

16-34

518

500

400

864

655

585

535

474

58

16-41

560

580

H44H  H44W  H44Y    64  64P  64R  64I

50

300

175

135

105

88

26

4-23

177

30

65

340

200

160

130

110

28

8-23

197

40

80

380

210

170

140

121

30

8-23

212

50

100

430

250

200

168

150

32

8-25

248

80

125

500

295

240

202

176

36

8-30

296

120

150

550

340

280

240

204

38

8-34

330

180

200

650

405

345

300

260

44

12-34

385

250

250

775

470

400

352

313

48

12-41

445

380

300

900

530

460

412

364

54

16-41

474

510

350

1205

595

525

475

422

60

16-41

514

690

400

1150

670

585

525

474

66

16-48

616

1010

H44H  H44W  H44Y     100  100P  100R  100I 

50

300

195

145

112

88

28

4-25

210

31

65

340

220

170

138

110

32

8-25

227

41

80

380

230

180

148

121

34

8-25

235

52

100

430

265

210

172

150

38

8-30

274

83

125

500

310

250

210

176

42

8-34

307

125

150

550

350

290

250

204

46

12-34

347

195

200

650

430

360

312

260

54

12-41

402

230

250

775

500

430

382

313

60

12-41

432

450

300

900

585

500

442

364